Maszyny CNC do wyoblania metalu

Wydajna, 3-walcowa maszyna CNC do wykrawania cienkich ścianek z trzema synchronicznie wyważonymi rolkami, przeznaczona do intensywnego formowania cienkich ścianek. Zapewnia równomierną grubość ścianek dużych, obrotowych elementów ze stali nierdzewnej i aluminium, obsługuje jednoetapowe formowanie bezszwowe i stabilną, długoterminową produkcję seryjną.

Ta wyoblarka CNC do przewężania rur jest wyposażona w sztywną, wytrzymałą ramę, która stabilizuje siłę hydraulicznego wytłaczania podczas formowania rur. Zbudowana ze sztywną, wytrzymałą ramą, ta wyoblarka CNC do przewężania rur zapewnia stałe ciśnienie hydrauliczne, co pozwala na powtarzalne formowanie rur.

Ta trójrolkowa maszyna CNC do wyoblania jest wyposażona w trzy synchronicznie rozmieszczone walce wyoblające, specjalnie zaprojektowane do obróbki plastycznej metali cienkościennych. Wielokątowe, zrównoważone wytłaczanie eliminuje przesunięcia i deformacje obrabianego przedmiotu, zapewniając wyjątkowo równomierną grubość ścianek po wyoblaniu cienkościennym.Dzięki wspomaganiu hydraulicznemu serwo i sterowaniu za pomocą ekranu dotykowego PLC, urządzenie może przechowywać wiele programów formowania, umożliwiając szybkie przełączanie między różnymi elementami obrabianymi. Obrabia stal nierdzewną, aluminium i miedź, aby wytwarzać duże zawory Venturiego, piasty kół samochodowych, głowice zbiorników ciśnieniowych i duże reflektory lamp z płynnym, jednoetapowym kształtowaniem.Solidna żeliwna rama zapewnia dużą siłę wirowania i stabilną, długotrwałą pracę. W porównaniu z modelami z pojedynczą i podwójną rolką, charakteryzuje się wyższą precyzją formowania, szybszą prędkością obróbki i lepszym wykończeniem powierzchni, idealnie dostosowując się do wymagań masowej produkcji w branży HVAC, motoryzacyjnej, nowych źródeł energii i producentów artykułów kuchennych.

Zaprojektowana specjalnie do formowania rur grubościennych i zbiorników ciśnieniowych o dużej średnicy, maszyna CNC High Power Necking Spinning Machine wyróżnia się na tle standardowych, lekkich maszyn wyoblających dzięki ulepszonemu, ciężkiemu agregatowi hydraulicznemu i zespołowi wrzeciona o wysokim momencie obrotowym. Zapewniając niezwykle dużą siłę wytłaczania, maszyna z łatwością obrabia grube blachy ze stali węglowej, stali stopowej i metali o wysokiej wytrzymałości, których tradycyjne maszyny do wyoblania nie są w stanie płynnie odkształcić. Obsługuje wieloprzejściowe, progresywne zwężanie, zamykanie końców rur i wyoblanie profili zakrzywionych, idealnie dostosowując się do masowej produkcji butli gazowych, zbiorników gaśniczych, cylindrów cylindrów hydraulicznych i ciężkich elementów rurociągowych.

Ta dwuwalcowa, cienkościenna wyoblarka CNC wyposażona jest w wyważone, podwójne, przeciwległe walce, zaprojektowane do precyzyjnego ścinania cienkościennych, osiowosymetrycznych elementów metalowych. Zapewnia równomierną grubość ścianek dzięki dwukierunkowemu, zrównoważonemu wytłaczaniu, skutecznie zapobiegając deformacji przedmiotu obrabianego podczas głębokiego ścinania.Wyposażona w pełny układ hydrauliczny serwo i inteligentne sterowanie dotykowe CNC, maszyna może przechowywać dedykowane programy formowania dla rurek Venturiego HVAC, cienkich powłok układów wydechowych samochodów, reflektorów lamp i półfabrykatów naczyń kuchennych. Obsługuje jednoetapowe, bezszwowe formowanie bez spawania, co znacznie zmniejsza ryzyko wtórnego polerowania i wycieków w przypadku elementów wentylacyjnych i samochodowych.Wytrzymała żeliwna rama, kompatybilna z blachami ze stali nierdzewnej, aluminium i miedzi, zapewnia stabilną, wielogodzinną produkcję wsadową. W porównaniu z wirówkami jednowalcowymi, oferuje wyższą precyzję obróbki, szybszą produkcję i lepsze wykończenie powierzchni, co czyni ją idealną do masowej produkcji cienkościennych elementów obrotowych w branży HVAC, motoryzacyjnej, oświetleniowej i artykułów kuchennych.

Automatyczna tokarka wyoblająca CNC KST650S to w pełni serwosterowane urządzenie do formowania, dostosowane do obróbki osiowosymetrycznych detali z aluminium, stali nierdzewnej 304/316 i miedzi. Łączy w jednym procesie roboczym funkcje przewężania, kołnierzowania, głębokiego tłoczenia i bezszwowego formowania pojedynczych elementów.Firma zajmuje się szeroko pojętą produkcją zaworów Venturiego, reflektorów lamp, naczyń kuchennych, stożków wentylatorów oraz obudów układów wydechowych samochodów dla branży HVAC, oświetlenia, artykułów kuchennych i przemysłu motoryzacyjnego. Dzięki solidnej żeliwnej obudowie i inteligentnemu systemowi CNC, zapewnia ona stabilną precyzję, gładką powierzchnię obrabianego przedmiotu i wysoką wydajność w produkcji masowej. Wszystkie jednostki posiadają certyfikat bezpieczeństwa CE i obsługują niestandardowe parametry formowania dla różnych części obrotowych.

Ta stalowa wyoblarka do metalu Venturiego została specjalnie dostosowana do masowej produkcji rurek zaworów Venturiego i przepustnic powietrza do systemów HVAC. Jako wielofunkcyjna wyoblarka CNC, integruje ona obróbkę zwężkową, kołnierzową, formowanie powierzchni zakrzywionych i bezszwowe tłoczenie głębokie w jednym procesie, aby wytwarzać zintegrowane obudowy Venturiego w kształcie klepsydry z arkuszy stali nierdzewnej 304/316.Wyposażona w podwójny hydrauliczny układ rolek serwo i sterowanie z ekranem dotykowym PLC firmy Siemens, maszyna umożliwia jednorazowe formowanie integralne bez szwów spawalniczych. Gotowa rurka Venturiego charakteryzuje się ultragładką ścianką wewnętrzną, niskim oporem powietrza i doskonałą szczelnością, idealnie spełniając wysokie standardy wentylacji laboratoriów, pomieszczeń czystych w przemyśle farmaceutycznym i sal operacyjnych w szpitalach.Dzięki zastosowaniu ciężkiej, odprężonej żeliwnej ramy, urządzenie zachowuje stabilną precyzję podczas produkcji seryjnej elementów przepustnic powietrza HVAC. Jest to dedykowane urządzenie formujące dla producentów wentylacji, umożliwiające produkcję zaworów Venturiego niezależnych od ciśnienia, co skutecznie obniża koszty obróbki wtórnej i poprawia odporność produktu na korozję.

Wyoblarka CNC Necking Spinning to specjalistyczne urządzenie do obróbki plastycznej metali sterowane numerycznie, przeznaczone do wyoblania, zamykania i wyoblania rur i cylindrów. Wyposażone w wieloosiowy układ sterowania serwo-poprzez serwomechanizm oraz hydrauliczny zespół wirującego koła, urządzenie realizuje automatyczną, stopniową redukcję średnicy wykrojów rurowych poprzez zaprogramowany tor wyoblania. Urządzenie obsługuje zarówno wyoblanie na zimno, jak i na gorąco, doskonale radząc sobie ze stalą węglową, stalą nierdzewną, miedzią, stopami aluminium i materiałami stopowymi o wysokiej wytrzymałości. Jest ono szeroko stosowane do produkcji butli gazowych, samochodowych układów wydechowych, zbiorników ciśnieniowych i armatury.

Prasa wirująca to zaawansowana maszyna do obróbki plastycznej metali, zaprojektowana specjalnie do obróbki metali. Poprzez wywieranie nacisku na metalowy wlewek (blachę lub rurę) poprzez obracającą się formę rdzeniową i sterowane rolki, powoduje ona ciągłe i lokalne odkształcenie plastyczne metalu, ostatecznie formując osiowosymetryczną, pustą w środku, obrotową część korpusu. Łączy ona wytrzymałość kucia z precyzją cięcia i stanowi wydajne, oszczędne pod względem zasobów i wysokiej jakości, zaawansowane urządzenie produkcyjne.